- Глазирование конфет — технология и процесс работы глазировочной машины
- АГРЕГАТЫ ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ И ДРУГИХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
- Преимущества использования глазировочных агрегатов в процессе производства кондитерских изделий
- Различные технологии глазирования конфет и влияние на вкус и внешний вид продукции
- Процесс глазирования с помощью глазировочной машины
- Влияние технологии глазирования на вкус и внешний вид продукции
- Глазирование кондитерских изделий — процесс, благодаря которому они становятся не только вкусными, но и привлекательными для покупателей
- Процесс глазирования
- Охлаждение и самораскладывание
- Оборудование для глазирования корпусов конфет и других кондитерских изделий — выбор и рекомендации
- Процесс глазирования
- Выбор оборудования
- Видео:
- Линия глазирования кондитерских изделий кр-1963
Глазирование конфет — технология и процесс работы глазировочной машины
Глазирование конфет — это процесс покрытия слоями шоколада или глазури различных видов кондитерских изделий. Эта технология используется для придания продукту не только улучшенного внешнего вида, но и дополнительного вкуса и аромата. Она находит широкое применение в кондитерской промышленности и позволяет создавать самые разнообразные конфеты и печенье с разнообразными вариациями внешнего покрытия.
Процесс глазирования происходит на специальной глазировочной машине, которая выполняет все этапы технологии глазирования в автоматическом режиме. Машина обеспечивает ровное и равномерное покрытие кондитерских изделий шоколадом или глазурью.
Ворошитель, расположенный внутри машины, перемешивает шоколад или глазурь, поддерживая его в жидком состоянии. За счет этого происходит равномерное покрытие изделий без излишков и сдувания шоколада или глазури. Масса шоколада или глазури поступает в горизонтальный желобчатый конвейер глазирования, где происходит подача под него кондитерского изделия. С помощью системы бункера и воздуха происходит равномерное распределение шоколадной или глазурной массы по поверхности изделия.
Глазировочная машина имеет ряд агрегатов и корпусов, покрытых металлическим винипластом. Охлаждающий стол позволяет охлаждать покрытые шоколадом или глазурью изделия до нужной температуры. С помощью системы саморасклада и подаваемого воздуха происходит охлаждение покрытых конфет и предотвращается сплошная слоями шоколада или глазури.
АГРЕГАТЫ ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ И ДРУГИХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Для процесса глазирования конфет и других кондитерских изделий используются специальные агрегаты глазировочного оборудования. Глазировочная машина предназначена для подачи и равномерного покрытия изделий слоем глазури.
Одним из главных агрегатов глазировочной машины является глазировочный валик. Этот валик из пористого материала позволяет равномерно наносить глазурь на изделия в процессе их движения. Глазировочный валик подачи глазури является помощником в процессе глазирования, он распределяет глазурь на поверхности изделий и сдувает излишки сверху.
Подаваемый глазировочным валиком слой глазури затем охлаждается при помощи вентилятора, и изделия проходят через так называемую камеру охлаждения. В этой камере глазированные конфеты или другие сладости охлаждаются, что позволяет глазури затвердеть и придать изделию нужную текстуру.
Другим агрегатом глазировочной машины является подающий транспортер. Подача изделий на валик осуществляется при помощи резиновых или желобчатых лент. Лента транспортера продольной стороны стола подает конфеты или другие кондитерские изделия к валику для покрытия глазурью.
Для подачи глазировочной глазури используется бункер. Глазировочный бункер оборудован заслонкой, которая регулирует подачу глазури вамил на валик. Благодаря этой заслонке можно контролировать количество глазировочной глазури, которое будет нанесено на изделия.
Одной из важных составляющих агрегата глазировочной машины является шнек. Шнек предназначен для измельчения шоколада и подачи его в глазировочную камеру. Через этот агрегат происходит быстрое перемешивание и размешивание шоколада, что обеспечивает его однородность и жидкую консистенцию для покрытия изделий.
Глазирование кондитерских изделий происходит следующим образом. Изделия, подаваемые подающим транспортером, проходят через глазировочный валик, на котором наносится слой глазури. Покрытые глазурью изделия затем попадают в камеру охлаждения, где глазурь затвердевает и придает изделию хрустящую текстуру.
С помощью агрегатов глазировочной машины можно производить глазирование различных типов кондитерских изделий, таких как шоколадные конфеты, зефир и многие другие. Агрегаты позволяют однородно нанести глазурь на каждое изделие, что придает им привлекательный внешний вид и дополнительный вкусовой акцент.
Все составляющие агрегаты глазировочной машины работают в согласованном режиме, обеспечивая высокую производительность и качество глазирования. Агрегаты позволяют автоматизировать процесс глазирования кондитерских изделий, что значительно сокращает время и трудозатраты при производстве.
Преимущества использования глазировочных агрегатов в процессе производства кондитерских изделий
Одним из преимуществ глазировочных агрегатов является возможность одновременного покрытия большого количества изделий. Глазировочная машина состоит из ряда скоростных роликов, которые перемещают конфеты по конвейеру. Благодаря этому, машина способна покрыть широкий спектр изделий различной формы и размера без необходимости вручную погружать каждую конфету в глазурь.
Вторым преимуществом глазировочных агрегатов является высокая скорость процесса. Шнековый транспортер с ворошителем подает покрытие на горизонтальный ряд металлических корпусов, через которые проходят конфеты. В результате, покрытые покрытием конфеты попадают на вибростол, где глазурь равномерно распределяется по всей поверхности изделий.
Третье преимущество глазировочных агрегатов — эффективное охлаждение изделий. Глазированные конфеты попадают в охлаждающую камеру, где охлаждающая система подает воздух снизу. Это позволяет быстро охладить покрытие и зафиксировать его на поверхности изделий. Кроме того, система сдувает излишки покрытия через щели на боковых сторонах камеры, что обеспечивает ровное и аккуратное покрытие конфет.
Использование глазировочных агрегатов также позволяет снизить расход покрытия, так как он равномерно наносится на изделия. Машина также обладает функцией регулировки толщины покрытия, что позволяет получить идеальный внешний вид конфет.
В итоге, глазировочные агрегаты являются неотъемлемой частью процесса производства кондитерских изделий и обеспечивают высокое качество покрытия, быструю обработку и экономичное использование покрытия. Это позволяет производителям создавать вкусные и привлекательные сладости, которые удовлетворят вкусовые предпочтения потребителей.
Различные технологии глазирования конфет и влияние на вкус и внешний вид продукции
На сегодняшний день существует несколько различных технологий глазирования конфет, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки. Одним из наиболее популярных методов является глазировка с использованием глазировочной машины.
Процесс глазирования с помощью глазировочной машины
Глазировочная машина состоит из глазировочного бункера, заслонок, металлического лотка и транспортера.
Глазировочная машина представляет собой специальное оборудование, которое позволяет покрыть конфеты или другие продукты слоем глазури. Процесс глазирования начинается с подачи глазурной массы в глазировочный бункер.
С помощью заслонок, глазурная масса равномерно распределяется по ширине глазировочного стола, который способен разместить определенное число рядов конфет. После этого, ряды конфет с помощью транспортера направляются под струи глазури.
Струи глазури покрывают конфеты, образуя на их поверхности гладкий слой. Излишки глазури сдуваются с помощью вибростола или других средств очистки. Затем, конфеты могут быть направлены на процесс охлаждения перед упаковкой и дальнейшей продажей.
Влияние технологии глазирования на вкус и внешний вид продукции
Выбор технологии глазирования может существенно влиять на вкус и внешний вид кондитерских изделий.
Например, использование сетчатого глазировочного стола позволяет покрыть конфеты или печенье толстым ровным слоем глазури. Это создает более привлекательный внешний вид продукции и добавляет вкусовые качества.
При использовании глазировочной машины со сдувающими щелями, которые сдувают излишки глазури с поверхности конфет, достигается равномерное покрытие и предотвращение появления глазированных и резиновых отложений.
Также важно отметить, что использование глазировочного транспортера со сплошной сетчатой лентой или самораскладающимся столом позволяет обеспечить равномерные ряды конфет и исключить перекрывание слоев глазури.
Итак, выбор технологии глазирования может существенно влиять на качество и внешний вид кондитерской продукции. При правильном применении технологического оборудования и соблюдении норм глазирования, можно достичь идеального сочетания вкуса и внешнего вида конфет, зефира и шоколадных изделий.
Глазирование кондитерских изделий — процесс, благодаря которому они становятся не только вкусными, но и привлекательными для покупателей
Глазирование кондитерских изделий представляет собой процесс покрытия их шоколадной массой или глазурью. Благодаря этому процессу, кондитерские изделия становятся привлекательными для покупателей и приобретают дополнительный слой вкусности.
Для глазирования кондитерских изделий применяют глазировочную машину — основное оборудование, которое позволяет автоматизировать данный процесс. Глазировочная машина всегда имеет горизонтальный конвейер, на котором подаются кондитерские изделия для покрытия.
Процесс глазирования
Кондитерские изделия, проходя по конвейеру, попадают в глазировочный агрегат машины. Глазировочный агрегат представляет собой металлический контейнер с резиновыми заслонками. Внутри этого контейнера находится глазировочный шнек — устройство, перемешивающее глазирующую массу.
Глазирующая масса поступает в глазировочный агрегат через сетчатый бункер, расположенный на высоте. Подаваемый шоколад или глазурь образует сплошную массу, которая выдавливается наружу через металлические щели, создавая тонкий поток покрытия.
Кондитерские изделия, проходя под глазирующим потоком, покрываются глазурью или шоколадом. Ширину потока регулируют заслонками, а температуру поддерживают охлаждающим оборудованием.
Охлаждение и самораскладывание
После глазирования кондитерские изделия проходят через охлаждающий туннель или камеру для застывания покрытия. Это позволяет шоколаду или глазури стать прочными и сохранить форму.
Для самораскладывания глазированных кондитерских изделий применяются специальные приспособления на конвейере. Эти приспособления позволяют избежать слипания покрытия и сохранить продукты в идеальном виде.
Таким образом, глазирование кондитерских изделий является важным этапом производства. С помощью глазировочной машины и правильной технологии глазирования, кондитерские изделия становятся не только вкусными, но и привлекательными для покупателей благодаря ровному и прочному покрытию.
Оборудование для глазирования корпусов конфет и других кондитерских изделий — выбор и рекомендации
Процесс глазирования
Глазировочная машина представляет собой специальное оборудование, предназначенное для покрытия кондитерских изделий слоем шоколада или другого глазировочного материала. Процесс глазирования происходит путем нанесения глазурной массы на конфету или другое изделие.
Глазировочная машина состоит из металлического бункера, в котором находится глазировочная масса, и глазировочного агрегата, через который проходит изделие. Оборудование оснащено винипластовым шнеком, который подает массу на глазировочный валик. Возухом, пропитанным глазурной массой, происходит покрытие конфеты или другого изделия.
Выбор оборудования
При выборе оборудования для глазирования необходимо учитывать ряд факторов. Важными являются производительность машины, качество глазировочного покрытия, удобство использования и простота обслуживания.
Также следует обратить внимание на тип оборудования. Существуют глазировочные машины с промежуточным самораскладом, в которых глазированные изделия раскладываются на лоток и охлаждается в специальной камере. Есть также машины с непрерывным самораскладом, в которых изделия подаются на приемный транспортер и охлаждается в неразобранном виде.
Для получения высококачественного глазировочного покрытия также важно учесть требования по температуре и составу глазирующей массы, а также правильно настроить систему подачи и расходный клапан.
Сетчатый или пористый валик может быть выбран в зависимости от вида кондитерских изделий. Ряды валиков помогут регулировать толщину глазировочного покрытия. Также важно учесть нормы потерь глазировочной массы и стремиться к их минимизации.
Выбор оборудования для глазирования кондитерских изделий может существенно повлиять на качество и эффективность процесса глазирования. Правильно подобранное оборудование позволит получить красивые, гладкие и блестящие корпуса конфет и других изделий, сохраняя их вкус и свежесть.
Видео:
Линия глазирования кондитерских изделий кр-1963
Линия глазирования кондитерских изделий кр-1963 автор: ЭКМО-ПРОМ Екатеринбург 141 перегляд 4 роки тому 2 хвилини і 21 секунда