Как правильно расчитать сушильную часть бумагоделательной машины — основные принципы и методы

Сушка бумаги является одним из важных этапов в производстве бумаги, так как от качества этого процесса зависит конечный результат. Сушильная часть бумагоделательной машины отвечает за обезвоживание бумажной массы, и поэтому необходимо правильно ее расчитать, чтобы достичь высокого качества бумаги.

Основной принцип работы сушильной части бумагоделательной машины заключается в передаче тепла от цилиндров на бумагу. Цилиндры могут быть паровыми, которые нагреваются с помощью пара, либо электрическими, которые нагреваются при помощи электрической энергии. Тепло передается через поверхность цилиндра с помощью теплопроводности или конвекции.

При расчете сушильной части необходимо учесть ряд технологических параметров, которые влияют на процесс обезвоживания. Это скорость движения бумаги, температура цилиндров, ширина сушильной части, количество цилиндров и их расположение, а также теплопроводность материала цилиндров. Кроме того, необходимо учесть величину отвода конденсата и расхода энергии на приводной монтаж, а также потери на радиацию и конвекцию.

Основные принципы и методы расчета сушильной части бумагоделательной машины

1. Теплопередача: При сушке бумаги происходит передача тепла от нагретых цилиндров машины на бумагу. Основными параметрами, влияющими на процесс теплопередачи, являются температура цилиндра и скорость его вращения. Расчет теплопередачи осуществляется с помощью специальных формул и зависит от множества факторов, таких как средняя температура цилинда и его поверхность.
2. Сушильные цилиндры: Цилиндры являются основными элементами сушильной части бумагоделательной машины. Они образуют группы различной конфигурации и расположены в рабочей части машины. Каждый цилиндр выполняет определенную функцию в процессе сушки бумаги.
3. Воздухопроницаемость сушильной группы: Подобранный расчет воздухопроницаемости сушильной группы позволяет правильно регулировать приток и отвод воздуха, осуществлять удаление конденсата и обеспечить оптимальные условия для сушки бумаги.
4. Скорость движения бумаги: Скорость движения бумаги через сушильную часть бумагоделательной машины является важным параметром, определяющим время сушки. Она рассчитывается с учетом ширины обрезной бумаги, толщины бумаги и суммарной толщины всех групп цилиндров.
5. Расчет давления сушильной группы: Для эффективной сушки бумаги необходимо правильно рассчитать давление воздуха в сушильной группе. Оно зависит от скорости движения бумаги, вязкости и плотности бумажной массы, а также от температуры и давления воздуха.
6. Общий баланс тепла и массы: Правильный расчет общего баланса тепла и массы позволяет определить количество тепла, необходимое для испарения влаги из бумаги, а также количество воздуха, необходимое для отвода этой влаги из сушильной части машины. Для этого используются специальные формулы и уравнения.

В результате правильного расчета сушильной части бумагоделательной машины можно добиться более высокосортных характеристик бумаги, снизить потери материала и повысить эффективность производства. Если вы хотите глубже изучить эту тему и узнать дополнительные методы расчета, рекомендуем обратиться к специализированной литературе или консультантам-экспертам в области бумагоделательных машин.

Проект сушильной части бумагоделательной машины для выработки рисовальной бумаги

Сушильная часть бумагоделательной машины имеет важное значение при производстве рисовальной бумаги. В этом разделе рассмотрим основные принципы и методы расчета сушильной части с учетом специфики производства данного вида бумаги.

Одним из ключевых принципов сушильной части является использование сеточной ткани, которая служит для отвода влаги из целлюлозы. Тепловой процесс сушки осуществляется за счет воздуха, который циркулирует сквозь сеточные цилиндры. Для расчета необходимого количества сеток на сушильной части можно воспользоваться следующей формулой: tн3- tн2-, где tн3- — ширина сетки, tн2- — ширина бумаги, подлежащей сушке.

В зависимости от формы и размеров сеток, сушильные цилиндры могут быть различного типа. Наиболее распространенными являются цилиндры с плоскими поверхностями или цилиндры с решетками. Для обеспечения хороших условий сушки ширина сеток должна быть равна ширине бумаги, и сетки должны быть плотно расположены на цилиндрах.

Одним из важных параметров сушильной части является скорость работы сеткой. Если скорость сушильных цилиндров и ширина бумаги большие, то скорость работы сеткой должна быть еще больше. В случае третьей скорости продолжительность сушки увеличивается.

При изготовлении рисовальной бумаги используются различные виды сеток. Существует необходимость в определении расхода бумагосушильных сеток для правильной организации работы сушильной части и оборудования цеха. Для этой цели можно использовать таблицы и документы, где указаны расходы сеток в зависимости от числа сеток и ширины бумаги.

В процессе сушки бумаги также идет образование конденсата. Для его выработки применяют прессование воды из бумаги под давлением. Число прессов, работающих в сушильной части, зависит от общего числа цилиндров. В случае использования большего числа прессов, получается более высокая степень обезвоживания.

Условие	Метод
Хорошая циркуляция воздуха	Расположение цилиндров сеткой плотно друг к другу
Устранение полотна при обструкции	Использование шабера
Абсолютно равномерное обезвоживание бумаги	Распределение сеток по всей ширине бумаги
Выработка конденсата	Расположение прессов на сушильных цилиндрах
Нормированная температура	Регулирование теплового процесса сушки
Двухстадийная сушка	Применение двух сушильных цехов

Состав и принцип работы сушильной части бумагоделательной машины

Сушильная часть обычно состоит из нескольких групп цилиндров, расположенных последовательно. Каждая группа состоит из нескольких цилиндров разного вида: нагретые цилиндры, паровые цилиндры и цилиндры отвода конденсата. Все они выполнены из материалов, способных быстро нагреваться и охлаждаться.

Принцип работы сушильной части заключается в том, что наружная поверхность цилиндров сушильной части нагревается нагревательными устройствами до определенной температуры, примерно около 100 градусов по Цельсию. Затем на эту поверхность подают бумагу с высоким содержанием воды, которая при контакте с нагретой поверхностью начинает испаряться. В результате этого процесса бумага постепенно обезвоживается и становится более сухой.

Расчет сушильной части бумагоделательной машины включает определение нескольких параметров, таких как коэффициент сушки, количество цилиндров в каждой группе, их диаметры и длины, скорость и ход подачи бумаги, температура нагрева каждой группы цилиндров и т.д. Для этого используются специальные формулы, которые учитывают различные технологические условия и требования.

Комплексный расчет сушильной части заключается в определении оптимального расположения и размеров цилиндров, чтобы достичь максимальной эффективности сушки бумаги. Кроме того, необходимо учитывать возможность перерасчета сушильной части на различные виды бумаги с различными свойствами. Для этого используются технологии автоматического управления и регулировки сушильной части.

Важно отметить, что эффективность сушильной части зависит от множества факторов, таких как влажность и температура окружающего воздуха, свойства сукна, состав бумаги и другие. Поэтому расчет сушильной части должен учитывать все эти аспекты и предусматривать возможность организации оптимальных условий для сушки.

В итоге, сушильная часть бумагоделательной машины играет важную роль в процессе производства бумаги. Ее правильный расчет и организация работы позволяют получить бумагу с требуемой степенью сухости, обеспечивая высокое качество и увеличивая срок ее хранения.

Комплексный расчет сушильной части бумагоделательной машины

Сушильные цилиндры, имеющие цельные металлические обечайки, вращаются вокруг своей оси и нагреваются изнутри при помощи пара под давлением. Температура нагретой поверхности цилиндра должна быть выше температуры конденсата, который образуется при охлаждении пара. При этом температура бумаги перед входом на сушильную часть должна быть не выше 100 °C, чтобы предотвратить её окисление и разрушение хрупких волокон.

Основной задачей расчета сушильной части является определение количества сушильных цилиндров, их длины, диаметра и температуры для конкретного проекта. Расчет процесса сушки осуществляется с учетом параметров бумажной массы и тепла, необходимого для обезвоживания. Расход пара и количество выработки конденсата зависят от температуры, давления и площади сеточной стенки цилиндров.

Комплексный расчет сушильной части также включает определение расхода пара и тепла, которые будут использоваться для обогрева цилиндров. Использование термоэнергетического пособия, а также данных о характеристиках бумагоделательных машин и условиях их эксплуатации позволяет достичь оптимальных результатов при выборе сушильного оборудования.

Параметры расчета сушильной части	Значение
Ширина бумаги	мм
Температура бумаги перед входом на сушильную часть	°C
Количество сушильных цилиндров в группе	шт
Длина сушильной группы цилиндров	мм
Диаметр цилиндра	мм
Температура цилиндра	°C
Расход пара на сушильную группу	кг/час
Количество выработки конденсата на сушильную группу	кг/час

Комплексный расчет сушильной части бумагоделательной машины позволяет достичь оптимальной температуры и скорости сушки бумаги, обеспечить хорошую воздухопроницаемость и плотность бумажного полотна, а также повысить его качество. Точный расчет гарантирует эффективное использование оборудования и продлевает срок его службы, что является важным аспектом в бумажной промышленности.

Определение количества бумагосушильных цилиндров и теплового баланса процесса сушки. Расчет тепла и пара на сушку

Определение количества бумагосушильных цилиндров требует учета ряда факторов, таких как скорость выработки бумаги, теплоемкость бумажного полотна, условия проведения сушки, хорошую теплопередачу между полотном и цилиндрами, и другие. Расчет количества цилиндров может быть произведен с использованием специальных формул и методов, представленных в учебных пособиях по бумагоделанию.

Для расчета тепла и пара, необходимых на процесс сушки, используются комплексные формулы и данные о характеристиках цилиндров и сушки. Также учитываются виды сеток, используемых для поддержания полотна бумаги и сукон, а также температура и влажность смеси воздуха и пара в сушильном канатике.

Целью расчета тепла и пара на сушку является достижение оптимальных условий для процесса сушки бумаги. С помощью расчетов можно определить оптимальную температуру воздуха и пара, необходимую для повышения температуры полотна бумаги и сокращения времени сушки. Также можно определить оптимальное количество цилиндров для достижения желаемого качества и производительности.

Расчет тепла и пара на сушку является сложным процессом, требующим глубоких знаний в области бумагоделания. Для более точных расчетов рекомендуется использовать специализированные программы или обратиться за консультацией к специалистам в данной области.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто

Вы провели исследование и получили ценные результаты на тему расчета сушильной части бумагоделательной машины? Хотите поделиться своими наработками и описать методы, которые использовали? Это легко сделать, просто воспользуйтесь формой, которую мы разместили ниже.

Ваша хорошая работа поможет обогатить базу знаний и помочь другим исследователям, студентам и специалистам в изучении и решении задач, связанных с сушильной частью бумагоделательных машин.

Методы расчета

Расчет сушильной части бумагоделательной машины включает в себя ряд взаимосвязанных задач. Важным фактором является определение теплового баланса на поверхности цилиндров и сеточной группы, из которых происходит сушка бумаги.

Один из методов основан на определении расхода топлива или энергии, которая необходима для нагрева окружающего воздуха до необходимой температуры с использованием принципа энергосбережения. Это позволяет рассчитать тепловую мощность, необходимую для сушки бумажной массы.

Определение скорости сушки

Скорость сушки зависит от ряда факторов, включая толщину бумаги, ее влажность, воздухопроницаемость бумаги, температуру и влажность окружающего воздуха. Для определения скорости сушки можно использовать формулы и таблицы, предоставленные на курсовой работе или в специализированной литературе по бумаговедению.

Процесс сушки

Сушка бумаги происходит при воздействии тепла и воздуха на ее поверхность. В бумагоделательных машинах это обеспечивается сеточной группой, состоящей из ряда цилиндров и прессов. Рабочая поверхность цилиндров покрыта сеткой, на которую кладется бумажная масса, и воздушный поток проходит через сетку для отвода конденсата.

В процессе сушки бумага становится твердой и приобретает необходимую влажность для дальнейшей обработки. После сушки бумага проходит обрезную группу и может быть отправлена на дальнейшую переработку или использована для производства.

Все эти задачи и расчеты зависят от видов бумаги и целлюлозы, которые используются в производстве, и могут быть адаптированы к конкретным производственным условиям и требованиям.

Не забудьте оставить свое имя и контактные данные в форме, чтобы другие пользователи могли связаться с вами для получения дополнительной информации или обсуждения ваших исследований.

Так что не стесняйтесь, отправьте вашу хорошую работу сейчас и помогите нам расширить базу знаний!

Видео:

Как устранить течь сушильной машины DEXP и подобных.

Как устранить течь сушильной машины DEXP и подобных. by Endry proshkin 1,229 views 2 months ago 4 minutes, 50 seconds