Оборудование для формования тестовых заготовок печенья — долгожданное и эффективное решение для современных производителей печенья, гарантирующее высокое качество и максимальную производительность

Тестовальцующая машина для печенья – это важное оборудование для производства печенья. Когда дело доходит до формирования и вырезания тестовых заготовок для печенья, эта машина становится незаменимым помощником. Она обеспечивает высокую производительность и качество продукта, а также значительно сокращает время замеса и предварительной обработки теста.

Тестовальцующая машина работает на основе трафаретной технологии, которая позволяет равномерно распределить тесто по всей структуре печенья. Машина имеет ротационные штампы, которые вырезают заготовки печенья в нужной форме. Помимо этого, она также обеспечивает возможность создания рисунка на поверхности заготовок, что добавляет эстетическую ценность и уникальность продукту.

Тестовальцующая машина имеет комплектную установку, которая включает в себя все необходимые компоненты для формования заготовок печенья. Она оснащена мощным контроллером и пультом управления, которые позволяют легко настроить и контролировать процесс формования и вырезания печенья. Также в комплект входят специальные ножи и штампы, которые обеспечивают точность и равномерность формы заготовок.

Тестовальцующая машина обеспечивает высокую производительность и качество формования печенья. Вся процедура формования заготовок проходит автоматически на конвейере, где ползуны просеченной структуры машины переносят заготовки на стол для предварительной подачи и дальнейшей обработки. Затем печенье отправляется в печь для выпечки.

Использование тестовальцующей машины значительно упрощает и ускоряет процесс производства печенья. Благодаря такому оборудованию производители могут легко формировать заготовки печенья различной формы и рисунка. Это помогает добиться консистентного качества и одинакового вида всех выпускаемых изделий. Безусловно, оборудование для формования тестовых заготовок печенья является идеальным решением для производителей, которые стремятся достичь высокой эффективности и качества в своем производстве печенья.

Сэндвич машина

Машина состоит из нескольких механизмов, которые выполняют разные функции в процессе формования тестовой заготовки печенья. Она имеет специальную структуру, состоящую из транспортерной ленты и ротора. Тестовые заготовки подаются на ленту, а ротор поворачивает их, формируя идеальную форму продукта.

Схема работы машины довольно проста. Тестовые заготовки песочного печенья, вырезанные из пластин теста при помощи специальной матрицы, подаются на транспортерные ленты, где они перемещаются к ротору. Ротор в свою очередь формует заготовки, поднимая их вверх и крепя их на боковых тягах. Затем заготовки попадают в ламинатор, где происходит их сложение в виде сэндвичей. В конце процесса формования машину дополняет специальный нож, который вырезает продукт из ламинации.

Сэндвич машина имеет несколько важных приспособлений и оснасток. Во-первых, она оснащена пультом управления, который позволяет контролировать процесс формования и регулировать параметры работы машины. Во-вторых, машина имеет защитные стенки, которые обеспечивают безопасность оператора и предотвращают попадание пыли и посторонних предметов в продукт.

Сэндвич машина может работать с разными типами теста и создавать разные виды печенья. Количество роторов на машине может быть от 5 до 25, что зависит от производственных потребностей. Также, машина способна выполнять многократную ламинацию, что позволяет создавать сложные многослойные структуры изготавливаемого продукта.

Особенности сэндвич машины:

• Пищевой металл
• Количество роторов: от 5 до 25
• Размеры машин зависят от размеров продукта и частоты его заполнения
• Многократная ламинация
• Защитные стенки для безопасности оператора

Применение сэндвич машины:

• Производство разных видов печенья
• Формование тестовых заготовок печенья

Технологический процесс производства затяжного печенья

Для формования теста в виде печенья предназначена специальная машина. На этапе замеса теста с использованием различных видов муки и других ингредиентов, получается однородная масса. Затем тесто помещается на конвейер, где под действием контроллера скорость конвейера и подъемные лопасти регулируются в зависимости от типа печенья.

Трафареты для формования печенья изготавливаются из стальных материалов. Они имеют вырезанную различным образом форму рисунка, который будет присутствовать на печенье. Трафареты устанавливаются на ламинаторе, который улучшает качество и цвет выпечки.

После формования печенек тестовые заготовки помещаются в пуансоны, которые образуют лунки внутри печенья, а также удаляют остатки теста. Пуансоны установлены на линии формования печенья и при помощи ударов выполняют свою функцию.

Далее, тестовые заготовки передаются на печи, где происходит выпечка. Температура и скорость печей регулируются для достижения оптимального результата. После испечения печенье передается на ленту конвейера, где происходит остывание и отделение от листа.

Контроллер штампов следит за количеством и положением заготовок на конвейере, а также контролирует скорость, с которой они попадают в печь. Для повышения качества и регулярности печенья, например, крекер, используется специальная отжимная лопасть. Она увеличивает скорость и счет заготовок на конвейере.

В результате всех этапов процесса производства печенье получается с идеальной формой, цветом и текстурой. Оборудование для формования тестовых заготовок печенья играет ключевую роль в достижении этого результата и является неотъемлемой частью оборудования кондитерских предприятий.

Технологическое оборудование по производству крекера

Для изготовления крекера существует специализированное технологическое оборудование, которое позволяет автоматизировать процесс формования тестовых заготовок. Такое оборудование оснащено различными агрегатами и приспособлениями, которые обеспечивают высокую производительность и качество изделия.

Тестовальцующая машина

Одним из основных элементов технологического оборудования для производства крекера является тестовальцующая машина. Эта машина предназначена для формования теста, из которого затем будут изготовлены заготовки для крекера.

Тестовальцующая машина имеет в своей конструкции несколько агрегатов, среди которых важную роль играют лента, режущие пуансоны, плиты и ползуны. Лента подает тесто на плиты, где оно равномерно распределяется.

Режущие пуансоны, которые расположены на плитах, выполняют функцию формования заготовки. При помощи ползунов и ползунных механизмов пуансоны опускаются вниз, придавая изделию необходимую толщину. Таким образом, происходит формирование структуры крекера.

Штампующие установки

После формования заготовки необходимо вырезать ее из теста и подать на печь. Для этого используются штампующие установки, в которых применяется специальное штамповальное оборудование.

Штампующие установки имеют в своей конструкции ножи и штампы. Ножи вырезают заготовки из теста, а штампы обеспечивают качество и размерность изделий. Штампы устанавливаются на штампующих машинах таким образом, чтобы они при каждом повороте ленты точно попадали на вырезанную форму теста.

Транспортерная лента и печь

Транспортерная лента является неотъемлемой частью оборудования для производства крекера. Она обеспечивает подачу заготовок крекера из формовочной машины на штампующие установки.

После вырезания заготовок транспортерная лента подает их на печь, где происходит процесс выпечки. Печь прогревает заготовки до необходимой температуры и времени, чтобы получить готовый крекер.

Таким образом, технологическое оборудование по производству крекера позволяет оптимизировать весь процесс формирования и выпечки. Оно обеспечивает многократную механическую обработку теста, а также точность и качество изготовленных изделий. За счет автоматизации установок и агрегатов, количество произведенного крекера может быть значительно увеличено.

Оборудование для производства крекера и затяжного печенья

При производстве крекера и затяжного печенья важно использовать специальное пищевое оборудование для формования тестовых заготовок. Это обеспечивает точность и высокую производительность процесса.

Одним из основных компонентов такого оборудования является тестовый замес, который формирует тестовую ленту печенья. Замес осуществляется с помощью устройства, представляющего собой ротационные режущие детали. Данное устройство имеет возможность регулировать толщину тестовой массы. Также масса может быть смешана с солью для создания особого вкуса или сахаром для придания сладости.

Следующим шагом в процессе производства печенья является формование вырезанной ленты с помощью специального оборудования. Оно оборудовано ламинатором, который дает возможность многократной подачи ленты для формования. Также, ленту можно покрыть рисунком или посыпкой. Для этого используется специальное устройство, которое контролирует подачу рисунка или посыпки на поверхность тестовых заготовок.

Важным аспектом процесса формования печенья является обеспечение мощности и защиты оборудования. Для этого на столе ленты есть специальные ползуны, которые крепятся на него во время движения. Также, рабочие детали тестовальцующей ленты имеют защиту от возникновения остатков и пыли. Это обеспечивает долговечность оборудования и сохраняет его эффективность на протяжении длительного времени.

Технологический процесс производства крекера и затяжного печенья имеет продолжительность от 5 до 25 минут в зависимости от размеров и формы печенья. Подача заготовок для формования осуществляется с помощью конвейерных лент, а также специальных устройств, которые прокатывают заготовки через устройство для вырезания.

Для удобства управления процессом производства оборудование оснащено пультом управления. С помощью него можно контролировать скорость работы устройств, настраивать параметры формования и осуществлять предварительную настройку для различных рецептур. Это делает процесс производства более удобным и эффективным для кондитерских предприятий.

Общая схема оборудования для производства крекера и затяжного печенья представляет собой комплексное решение, которое включает в себя несколько устройств и компонентов. Каждое из устройств выполняет свою функцию и имеет свое место в процессе производства печенья. Совокупность всех этих устройств обеспечивает высокую точность, эффективность и качество производства крекера и затяжного печенья.

Видео:

ТОП-6 БЫСТРО ОКУПАЕМЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МИНИ ПРОИЗВОДСТВА! Оборудование для бизнеса 2021! Бизнес идеи

ТОП-6 БЫСТРО ОКУПАЕМЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МИНИ ПРОИЗВОДСТВА! Оборудование для бизнеса 2021! Бизнес идеи by О Бизнесе 213,491 views 2 years ago 8 minutes, 26 seconds