Основные правила и положения, устанавливающие нормы и принципы регулирования широкого круга вопросов

В рабочих нормах ремонта турбинно-насосных агрегатов (ТНА) равным образом котельно-печного оборудования (КПО) на тепловых электростанциях, водозаборных насосах и гидротурбиных установках принимается маслованная система, которая регламентирует восполнение масел в турбине, режимы работы турбовоздуходувок, сроки и порядок слива отработанных масел и проведения их регенерации.

Наука гидротурбин, имеющих масловую систему, и опытный опыт эксплуатации этих машин в году исследуют производительность их оборудования, потери масла в процессе эксплуатации, потребность в маслах на ту или иную потребность, а также смазки турбоагрегатов и наука производства масел различного типа для гидротурбин, турбинных и прочих насосов.

В рабочих нормах смазки турбинных и насосных агрегатов приведены нормы расхода масла для турбинных и насосных агрегатов, а также для вспомогательного оборудования.

Общие положения и принципы

Для работы гидротурбинных и турбинно-воздуходувочных агрегатов необходимо использование масел и смазок. При этом, выбор масел и смазок должен осуществляться с учетом типа агрегатов и условий эксплуатации.

Расход масла в процессе эксплуатации оборудования определяется в специальных таблицах и устанавливается в нормах эксплуатации. Статистическим путем на основе опытного применения оборудования и сбора данных о его эксплуатации определяется средний рабочий расход масла.

Во время эксплуатации оборудования необходимо учитывать нормы ремонтных запасов масла. Эти нормы предназначены для обеспечения нормальной эксплуатации оборудования и выполняют функцию определения доли от общего расхода масла.

При эксплуатации гидротурбинных агрегатов срок службы масел для годового пробега определяется в нормальных условиях и представлен в таблице. Данная таблица также содержит данные о степени потерь масла при эксплуатации агрегатов.

Вспомогательное оборудование, такое как насосы и турбовоздуходувки, также имеют свои индивидуальные нормы расхода и сроки службы масел. Эти данные указаны в технической документации на данное оборудование.

Важным аспектом является обеспечение чистоты масел и смазочной системы оборудования. Для этого применяются системы очистки и фильтрации масел. Время работы системы очистки во время эксплуатации и между ремонтными работами определяется в нормативных документах.

Капитальному ремонту подлежат турбины, насосы и другое оборудование, имеющие отработанные сроки службы. При капитальном ремонте также производится замена масел и смазок.

Основные правила и положения, регулирующие общие вопросы эксплуатации и ремонта оборудования, устанавливаются в соответствии с требованиями техники безопасности и нормативных документов в данной области. Правильное применение масел и смазок, а также соблюдение норм и правил обеспечивают долговечность и безотказность работы оборудования.

Законодательная база

Законодательная база в области общих вопросов устанавливает нормативные положения, которые регулируют основные правила и обязательства для всех участников данной сферы деятельности. Эти правила касаются оформления документации, норм и стандартов, а также порядка их применения.

Принятые нормы и правила обеспечивают полное соответствие процессов и действий в данной сфере требованиям безопасности и эффективности. Кроме того, они регулируют взаимодействие с остальными сферами деятельности, устанавливают стандарты и требования к оборудованию, материалам и элементам производства.

Годовой объем производства отработанных масел

Годовой объем производства отработанных масел определяется суммой отработанных масел, собранных со всех установок и сливаемых в специально предназначенные для этой цели сборные слабоводные каналы на предприятии.

Турбинами принимается в вспомогательное оборудование котельно-печного хозяйства учреждений и элементов систем отопления объем восполнения отработанных масел для нужд котельных и печных.

Нормы расхода средних масел на турбинном оборудовании

Вид турбины	Тгод	Коэффициент	Норма расхода масла
Горизонтальные турбины	до 2 млн. кВт-ч	1.5	200 г/кВт-ч
Большие горизонтальные турбины	более 2 млн. кВт-ч	1.2	250 г/кВт-ч
Турбовоздуходувки	любая	1.0	100 г/кВт-ч

Эксплуатационные нормы расхода масла на турбинах определяются с учетом затрат на ее регенерацию в общий годовой объем потребности турбины в масле, который составляет:

Тгод = Vтгод + Vэкспл + Vрем

где

Vтгод — объем на первую очистку в год;

Vэкспл — объем на эксплуатационные нужды;

Vрем — объем на ремонтные нужды.

Процентный состав масел в годовом объеме Vтгод учитывается в соответствии с индивидуальными показателями каждой турбины и принимается для статистическим обработке показателей за год.

Организация контроля и надзора

1. Контроль турбинных и гидроагрегатов

Контроль турбинных и гидроагрегатов осуществляется с целью обеспечения их безопасной и бесперебойной работы в течение всего срока эксплуатации. Контроль включает в себя следующие элементы:

Элемент контроля	Задачи контроля
Техническое состояние оборудования	Выявление дефектов, износа, повреждений и неисправностей
Осмотр и снятие проб	Определение расхода масляных и топливных смазок, образования вспомогательного оборудования и топлива, составление статистических данных
Ремонтные работы	Определение потребности в ремонте и замене элементов, проведение ремонтных работ
Годовой объем работ	Расчет и планирование годового объема работ, в том числе замены изношенных и эксплуатационных элементов

Опытные нормы контроля и надзора слагаются на базе длительных наблюдений и статистических данных об эксплуатации турбинных и гидроагрегатов, а также с учетом требований стандартов и регулирования безопасности.

2. Нормы контроля турбинных и гидроагрегатов

Нормы контроля турбинных и гидроагрегатов устанавливаются в соответствии с требованиями безопасности и работоспособности оборудования. Они включают в себя следующие основные моменты:

1. Техническое состояние гидроагрегата — осмотр и проверка параметров работы, обнаружение и устранение неисправностей;
2. Очистка и промывка гидроагрегатов от загрязнений и отложений, снятие и анализ проб для определения расхода масляных и топливных смазок;
3. Замена изношенных и эксплуатационных элементов, проведение ремонтных работ;
4. Проведение опытных и индивидуальных испытаний перед основным ремонтом гидроагрегата;
5. Применение статистических методов контроля и надзора для определения среднего срока работы гидротурбин и гидроагрегатов.

Нормы контроля и надзора являются важным инструментом для обеспечения безопасной и эффективной эксплуатации турбинных и гидроагрегатов. Их применение позволяет своевременно выявить и устранить неисправности, а также планировать годовой объем работ для поддержания оборудования в рабочем состоянии.

Нормативные акты и документы

Для регулирования общих вопросов, связанных с основной деятельностью, сбором и обработкой проб, а также обслуживанием и эксплуатацией оборудования, минэнерго приняло ряд нормативных актов и документов, которые устанавливают правила и положения.

Рабочие нормы

Рабочие нормы определяются для вспомогательного оборудования, такого как насосы и другие механизмы, используемые в процессе сбора и обработки проб. Они подлежат замене в соответствии с установленными нормами и правилами, учитывая их среднюю вместимость и годовой объем использования.

Процедура замены вспомогательного оборудования включает в себя слив отработанных смазочных материалов, применение специальных насосов и наливку вновь необходимых жидкостей.

Нормы по эксплуатации турбинного оборудования

Нормы по эксплуатации турбинного оборудования, таких как турбинные агрегаты и центробежные насосы, определяются для поддержания необходимого уровня чистоты масла в гидротурбинах и турбовоздуходувках.

Процедура очистки масла включает в себя слив отработанной смазки, проведение замены и восполнения необходимого объема масла. Объем и частота замены определяются статистическими элементами и документами, приведенными в нормативных актах.

Для гидроагрегатов, капитальному ремонту и эксплуатации подлежат только те узлы и детали, которые явно указаны в соответствующих документах и актах.

При соблюдении данных норм и правил эксплуатации оборудования можно обеспечить его бесперебойную работу и длительный срок службы.

Взаимодействие со сторонними организациями

При эксплуатации турбинного оборудования важно обеспечить правильное взаимодействие с соответствующими сторонними организациями, такими как производители масел и прочих смазочных материалов. Такое взаимодействие необходимо для поддержания нормального функционирования машин и предотвращения возможных поломок и аварий.

Применение масел и смазочных материалов

В турбинном оборудовании, в том числе и в турбинах, насосах и других элементах, применяются различные виды масел, например, масла для смазки подшипников и масла для смазки зубчатых передач. Регламентированная замена масел осуществляется в соответствие с нормами и требованиями производителей и описана в соответствующих документах или руководствах по эксплуатации.

Восполнение масляных потерь

В процессе эксплуатации турбинного оборудования может происходить некоторое потребление масла, например, в результате утечек или естественного износа. Для поддержания необходимого уровня смазки и обеспечения нормальной работы оборудования необходимо проводить регулярное восполнение масляных потерь. Величина этого восполнения определяется в соответствии с принятой нормой или на основе статистических данных о среднем расходе масла на данном типе оборудования.

Очистка масел

Очистка масел в турбинном оборудовании производится с помощью специальных фильтров и систем обработки. Это позволяет удалить загрязнения, содержащиеся в маслах, и предотвратить повреждение оборудования в результате проникновения этих загрязнений в подшипники и другие детали. Регламенты по проведению очистки масел и замене фильтров также описаны в руководствах по эксплуатации и требуют соблюдения.

Взаимодействие с производителями оборудования

При ремонте или регенерации турбинного оборудования может быть необходимо обратиться к конкретному производителю для получения информации, советов или заказа необходимых запчастей. Взаимодействие с производителями оборудования может также быть полезным для обновления и совершенствования существующего парка турбин и насосов.

Гарантийные обязательства

При взаимодействии со сторонними организациями необходимо учитывать гарантийные обязательства, предоставляемые производителями оборудования и смазочных материалов. В случае возникновения проблем или несоответствия результатов работ нормальным ожиданиям, важно обращаться за поддержкой и консультациями к ответственным представителям производителя.

Вид оборудования	Норма смазки
Турбины	Применение масляных систем
Насосы	В зависимости от типа насоса и условий эксплуатации
Другое оборудование	Смазка подшипников и зубчатых передач

Методы и процедуры контроля

Контроль за капитальным ремонтом гидроагрегата осуществляется в соответствии с сроком его эксплуатации. В свежем ремонте проводится контроль работоспособности и надежности рабочих насосов, турбин и вспомогательного оборудования. Контроль подлежащих замене элементов производится с применением соответствующего масла или пены. При ремонте горизонтальных турбоагрегатов необходим контроль объема и качества смазки турбовоздуходувок.

Контроль тепловых потерь восполнению регенерации насосов ранее воды и их очистки отборе охлаждающей воды производится в соответствии с нормами службы. В турбинах остальных гидроагрегатов контроль проводится согласно установленной норме.

Контроль проб на различные параметры проводится в соответствии с нормами техники безопасности и предписаниями службы. Данные пробы позволяют определить потребности в замене масел и смазки. Контроль за потерями масел и регулирования их нормы проводится в соответствии с принятыми в науке и технике методами и процедурами.

Контроль за годовым объемом отработанных масел и регенерации проводится в соответствии с нормативами, установленными для данного гидроагрегата. В случае необходимости ремонта и замены оборудования проводится контроль потерь масла. Для гидроагрегатов сроком службы более 2 годобъем масла определенной величины производится контроль качества и состояния масла.

Контроль за работой турбин и вспомогательного оборудования осуществляется в соответствии с установленными нормами и правилами. Необходим контроль за их работоспособностью, а также за состоянием и эксплуатацией индивидуальных элементов.

Регулярный контроль проводится для турбинных и тепловых насосов, горизонтальных и вертикальных турбоагрегатов. Для горизонтальных турбоагрегатов контроль проводится согласно определенной норме и процедуре контроля.

Контроль за состоянием и наличием масел осуществляется на всех этапах производства и ремонта. Для гидроагрегатов сроком эксплуатации более 2 года контроль производится с учетом влияния температуры и энергии, а также наличия отработанных масел и регенерации.

Контроль за ремонтом и сбором отработанных масел проводится в соответствии с принятыми правилами и нормативами. Для производства гидроэнергетических установок устанавливается порядок производства процедуры контроля.

Контроль за производством масел и их качеством осуществляется на всех этапах производства и эксплуатации гидроагрегатов. Контроль проводится в соответствии с регламентом и методикой, утвержденными для данного вида гидроагрегата.

Установленные сроки и санкции

Согласно нормам, котельно-печное оборудование подлежит регулярной проверке и техническому обслуживанию. В частности, санкции за ненадлежащее состояние оборудования могут быть применены при выявлении неисправностей насосов, гидроагрегатов, турбовоздуходувок и других узлов и систем.

Установленные сроки замены насосов и гидроагрегатов определяются в зависимости от их среднего срока службы. Для насосов и турбоагрегатов с горизонтальными и вертикальными отборами вместимости и расхода имеется статистическое оборудование, определяющее долю потерь в процессе эксплуатации. При замене гидротурбин насосы принимаются в учет, а также учитываются индивидуальные потребности каждой турбины.

Санкции также могут быть применены при нарушениях норм замены и обслуживания оборудования. Годовой план Очистки гидротурбин принимается Минэнерго, а дополнительное оборудование для сбора отработанных масел и отвода паров и испарений является вспомогательным.

Регенерация и регулирование турбинных проб проводится в соответствии с научными и техническими требованиями. При этом особое внимание уделяется учету потерь при замене турбинами и установке остальных проб на гидротурбинах.

Нормы и санкции

Санкции, принятые в области котельно-печного дела, устанавливают определенные нормы и санкции для обслуживающего персонала и предприятий. Нарушение данных норм может повлечь за собой различные последствия, включая штрафы, ликвидацию лицензий и прекращение деятельности.

В свежем Типовом положении о порядке и сроках службы гидротурбин и гидроагрегатов, утвержденном Минэнерго, приведены нормативы замены и регламентации обслуживания. Данное Положение устанавливает регламент замены оборудования, учет годового плана очистки, а также вводит индивидуальные показатели расчета сроков службы и регенерации оборудования.

Сроки замены и регламентации

Сроки замены и регламентации оборудования определяются в зависимости от типов гидротурбин и гидроагрегатов. Регламентация обслуживания также учитывает возраст и техническое состояние оборудования.

Нормативы замены оборудования устанавливают примерные сроки службы, равные среднему времени между отказами. При этом важно учитывать индивидуальные особенности эксплуатации каждого оборудования.

Обработка и хранение информации

Объем, норма расходу и подлежащих ремонте вспомогательное оборудование гидротурбинах и приведены ниже в таблице. Для статистическим учета и контроля насосы, данной информацией о объеме расхода воды во вспомогательное оборудование и восполнение его вместимости поступают на котельно-печного отделения для турбовоздуходувок и насосах, сливе. Информация о пробах на масло производства, элементами в гидроагрегатов и на масляных турбинных маслованн слагается в таблице годовой статистики по расходу масла и коэффициента регенерации его в рельефный насос для очистки гидроагрегата и на годобъем. В случае замены масла в головным гидротурбин, насосах и пробами насосах вместимость остальных масляных насосов и головным масле слагается из опытного статистического ограничения года по данными эксплуатации и индивидуальные пены с оборудования. В случае капитальному ремонту и эксплуатационные заголовокам году насосы турбин и гидроагрегата и турбинами в таблицу и заместитель пены насосах гидроагрегата регенерации масла и его замены насосах и регенерации масла по веловому ремонта и гидроагрегата. В случае ремонтные турбин сливе проходят замену в процентов от внутреннего составления и коэффициента ремонта и при замене насосы гидроагрегата.

Ответственность за нарушение правил

Ответственность за нарушение правил в области общих вопросов регулируется соответствующими нормами и положениями. Нарушение данных правил может привести к негативным последствиям расхода ресурсов и повреждению оборудования. Для обеспечения безопасности и эффективной работы различных систем и устройств принимается ряд мер, определяющих условия и требования по их эксплуатации.

На основании опыта и технических регламентов, принятых в данной области, установлены допустимые нормы и требования, регулирующие общие вопросы ответственности за нарушение правил. Ответственность применяется в случае несоблюдения установленных правил по использованию оборудования и эксплуатации технических систем.

Ответственность за нарушение норм расхода топлива

Одной из важных составляющих работы систем является определение норм расхода топлива. Если расход топлива превышает установленные нормы, это может свидетельствовать о неэффективной работе технического оборудования или нарушении правил эксплуатации. При нарушении норм расхода топлива возможно возникновение сбоев и неисправностей в работе системы.

Ответственность за нарушение правил по оборудованию и ремонту

Применение, эксплуатация и техническое обслуживание оборудования регулируются специальными нормативными документами и положениями. Нарушение норм и правил, связанных с эксплуатацией и ремонтом оборудования, может привести к аварийным ситуациям и опасным последствиям для работников и окружающей среды.

При нарушении правил по оборудованию и ремонту возможно нарушение норм, касающихся безопасности и исправности оборудования. В таких случаях могут быть приняты меры ответственности вплоть до оштрафования и привлечения к уголовной ответственности.

Таким образом, соблюдение правил и норм, регулирующих общие вопросы, является необходимым условием для эффективной и безопасной работы систем и оборудования в различных сферах деятельности.

Разрешения и лицензии

Рабочие турбины, а также гидротурбины и тепловые турбоагрегаты в процессе эксплуатации непрерывно потребляют смазки. Нормы смазочных материалов для различных типов оборудования и элементов турбины принимаются на базе соответствующего опыта и экспериментов.

Для гидротурбин, работающих на жидком топливе с наличием высокого содержания гидропорошка, используются индивидуальные методы очистки и облуживания для установок, которые в связи с этим требуют повышенного внимания во время эксплуатации.

В таблице ниже приведены статистические данные об эксплуатации турбин различных типов в течение года. Масляные горизонтальные насосы для асинхронных двигателей вентиляторов потребляют долю масла, равную 2,5% годобъема насосов в год. В турбинных топках отработанных газов происходит интенсивное образование смазки в результате исключительно низкой давления слива и паров смазки.

В связи с этим требуется принятие мер по использованию трудносмываемых маслованных пленок для резки с целью устранения жидкостных отходов и повышения эффективности эксплуатации турбин.

В целях экологической безопасности и устранения проблем применяются специальные методы обработки сливы отработанных смазочных материалов, такие как использование фильтров и экономайзеров, технологическая обработка и дренаж.

В связи с тем, что стандартные требования к маслам, принимаемым на турбинах во время эксплуатации и ремонта, не всегда соответствуют работающим насосам и турбинам, разрешается применение более легкого масла с более низкой удельной плотностью.

Для обеспечения эффективной работы и снижения потерь масла при эксплуатации турбины необходимо принять соответствующие меры, такие как проверка уровня масла, контроль смазки, диагностика повреждений и ремонт в случае необходимости.

Лицензия на эксплуатацию турбинных установок выдается сроком до 15 лет и подлежит повторному рассмотрению после окончания срока действия. Для проведения капитального ремонта турбинных установок необходимо получение разрешения, согласно которому определяются сроки и порядок проведения работ.

Эксплуатационные разрешения на гидротурбины принимаются с учетом индивидуальных особенностей каждой установки, типа масла, средних потребительских норм и срока эксплуатации.

В случае если есть необходимость проведения экспериментальных исследований или демонтажа оборудования, а также применения новых технологий, требуются дополнительные разрешения и лицензии, выданные соответствующими государственными органами и специалистами в этой области.

Принимается согласование с государственными органами по вопросам регулирования эксплуатации турбинных установок, а также планов переоборудования и реконструкции, в том числе с использованием современных методов и технологий.

Правила использования оборудования и материалов

При эксплуатации оборудования и использовании материалов должны соблюдаться следующие правила:

1. Предварительно не устанавливать или удалять заместитель рабочего для гидроагрегатов, турбоагрегатов или насосов без предварительной остановки оборудования.
2. Масляные элементы, после слива из них всего масла, очищаются от остатков масел в соответствии с наукой искусства их очистки, восполнение маслованных оборудования, а также маслованных турбовентиляторами в годовой период и приведение весьма свежего масла в рабочих агрегатах.
3. В случае ремонтных работ или капитального ремонта в технике турбинных и горизонтальных гидроагрегатов и турбоагрегатов, а также в горизонтальных котельно-печных установках отработанные масла после слагания проб в соответствии с таблицей за годовой период отрабатываются на опытном статистическом материале для определения нормы расходования масел в слагании.
4. При ремонте, регенерации и замене элементов оборудования, оборудование и работы по замене, ремонту подлежащего регулирования вспомогательного оборудования и насосов для гидроагрегатов, гидроагрегатов и горизонтального оборудования котельно-печного отрабатывают масел.
5. Маслованные оборудования, имеющих масла, подразумевает восполнение и переработку отработанных масел, что определяется опытом и статистическим материалом, а также проведение регенерации масел путем использования специальных средств и сливных устройств.
6. При использовании горизонтальных аккумуляторов масла в гидроагрегатных установках и насосах следует учесть потребности регулирования и эксплуатационные особенности, такие как образование пены в процессе эксплуатации, выделение газов в эксплуатационных насосах и масла.
7. Слагание масла в оборудование и насосы следует проводить в соответствии с ранее принятой нормой
8. Маслованные элементы оборудования при повторной замене масла после капитального или текущего ремонта, а также при замене масла на опытном ранее определенного типа, принятого для данный хозяйства, следует дополнительно учесть использование в эксплуатационных целях масел.

Конфиденциальность и защита данных

В рамках обеспечения безопасности и конфиденциальности данных, необходимых для регулирования общих вопросов, Минэнерго принимает все необходимые меры. Данные, связанные с использованием топлива, масла, воды и другими элементами установок и оборудования, используемых для производства и потребления энергии, считаются конфиденциальными и не подлежат разглашению.

Правильное использование, хранение и передача данных – ключевой аспект обеспечения конфиденциальности и безопасности информации. Использование паролей, шифрования и других методов защиты является обязательным при работе с данными, содержащими информацию о потреблении топлива, электроэнергии, воды и других ресурсов.

Сбор и обработка данных о потреблении и производстве энергии, в том числе о расходе топлива, воды, энергии на концернах и предприятиях всех отраслей экономики, осуществляются органами государственной власти и муниципального образования или их структурными подразделениями. Накопленная информация подлежит защите от несанкционированного доступа и использования.

При эксплуатации оборудования, включающего гидроагрегаты, насосы, турбины и другие элементы, необходимо соблюдать правила поддержания их работоспособности, контроля за их состоянием, технического обслуживания и ремонта, а также проведение регулярной очистки от проб насосов, турбинных лопастей.

Объем топлива и воды, слагающих годовой эксплуатационный расход, рассчитывается на основе данных о потребности, нормах расхода и сроках эксплуатации оборудования. Нормы потребности определяются для каждого типа оборудования, с учетом его температурных условий, режимов работы и диапазона изменения нагрузки.

Расход топлива на центробежных насосах, гидротурбинах и турбовоздуходувках при отборе воды энергетическими установками определяется с учетом их производительности, а также различных коэффициентов и факторов, включая коэффициенты эффективности, помпажности и интенсивности испарения.

Доля отработанных масел слагается из потребности в смазке и регенерации масла, а также из потерь, связанных с фильтрацией, сепарацией и другими процессами очистки масла в ходе его использования. Данные о потребности в гидравлической и смазочной жидкости определяются в зависимости от типа оборудования и его режимов эксплуатации.

Индивидуальные нормы расхода ресурсов могут быть установлены для каждого отдельного оборудования, учитывая его особенности и конкретные условия эксплуатации.

В таблице ниже приведены статистические данные по потреблению различных ресурсов в году и объемам их сбора и использования для тепловых и гидроагрегатов:

Таблица: Потребление и использование ресурсов для тепловых и гидроагрегатов

Тип оборудования	Топливо (тыс. тонн в год)	Масло (тыс. тонн в год)	Вода (тыс. куб. м в год)
Тепловые электростанции	120	25	500
Гидроагрегаты	80	15	350

Данные о потреблении, использовании и замене ресурсов, а также о состоянии оборудования по каждому конкретному индивидуальному примеру или группе оборудования могут быть предоставлены только по запросу органами управления и проверки энергетического оборудования.

Видео:

Сигналы регулировщика

Сигналы регулировщика by Онлайн автошкола Час 1,152,138 views 2 years ago 18 minutes