Основные узлы офсетных печатных машин — полное руководство для успешной печати

Офсетная печатная машина — это сложный аппарат, который позволяет осуществлять печать различных элементов с применением краски и тиснения. В таком процессе красочные материалы передаются на несколько листовых оттисках, а элементы конструкции аппарата выполняют функцию формы. Имея смывку многокрасочных устройств, офсетная печатная машина работает как на увлажняющем, так и на печатающем валках.

Главные механизмы офсетной печатной машины — это устройство для смывки и нанесения краски на вал. Вал формы имеет опору на увлажняющем цилиндре, а точность его устанавливается при подготовке аппарата к работе. Одновременно с этим захватывает лист и ведет его к форме оттиска. Устройство формы растворы оттиска в некоторых аппаратов может содержать металлические щеточные и листопередаточные модульные увлажняющие цилиндры.

На офсетных печатных машинах очень важна часть загрязнения листа. Контактные механизмы с вала-наездника осуществляют меньше работу при наличии загрязнения. Полезно также иметь в ведении, что точность устройства вала-наездника обеспечивает хорошее качество печати.

Механизм подачи бумаги

Механизм подачи бумаги в офсетной печатной машине состоит из нескольких элементов и выполняет несколько функций. Основными компонентами этого механизма являются увлажняющий узел и тиснения.

Увлажняющий узел обеспечивает надлежащую влажность бумаги перед печатью. Возможность задержания воды влияет на способность бумаги принимать краску и формировать четкую печать. Во многокрасочной офсетной печати в состав увлажняющего узла могут входить несколько секций, каждая из которых содержит свою схему подачи раствора увлажнения.

Тиснения — это элементы офсетной печатной машины, служащие для нанесения оттисков различного рода на печатный лист. Они часто выполняют роль валика-наездника. Загрязнения и конструкция валика-наездника могут привести к менее существенным дефектам печати.

Механизмы подачи бумаги на офсетной печатной машине обычно работают с большим количеством модульных цилиндров. В зависимости от типа машины и ее конструкции, могут использоваться различные схемы и устройства для такой подачи. Например, пятицилиндровым узлом печати или модульными секциями с валиками разных типов.

Весь механизм подачи бумаги в офсетной печатной машине увязывается в единый узел, который укрепляется на опорной накатной плите. Эта плита служит для поддержки и фиксации бумаги в процессе печати.

Сильная опора бумаги, обеспечиваемая механизмом подачи, позволяет устойчиво подавать листы и избегать их смещения или перекоса в процессе печати. Подача материалов для печати осуществляется с помощью валика-наездника, который нагревает бумагу, что позволяет ей принимать краску и легко печатать.

Устройство для нанесения краски

Увлажняющий аппарат

Один из ключевых компонентов устройства для нанесения краски — увлажняющий аппарат, который управляет уровнем влажности на поверхности печатной формы. Увлажняющий аппарат обеспечивает равномерное освобождение влаги на поверхности формы, что позволяет создать оптимальные условия для контакта краски с поверхностью листа и предотвратить ее размазывание. В зависимости от конструкции печатного станка и специфики печати, увлажняющий аппарат может иметь различные виды увлажняющих элементов: роликовые, кистевые или щеточные.

Схема нанесения краски

Процесс нанесения краски на поверхность печатного листа происходит с помощью печатающих мостовых аппаратов. Печатающие мостовые аппараты – это специальные устройства, которые предназначены для нанесения краски на печатную форму и последующего ее переноса на лист. Они имеют несколько контактных элементов, которые с помощью ролика смачиваются краской и затем передают краску на лист через печатное поле. Количество и диаметр печатающих мостовых аппаратов может быть разным в зависимости от конкретной конструкции печатной машины и требований к нанесению краски.

В офсетной печати применяются многокрасочные машины, то есть машины с возможностью печати несколькими цветами одновременно. Для этого на машине может быть установлено несколько печатающих мостовых аппаратов, каждый из которых отвечает за нанесение одного цвета. Таким образом, процесс нанесения краски может быть разделен на несколько этапов, что позволяет получить качественный и яркий результат.

Дополнительные элементы и преимущества

Кроме основных компонентов, устройства для нанесения краски на офсетных печатных машинах могут быть дополнительные элементы, такие как устройство для нанесения лакового раствора, устройство для тиснения и листопереворачивающее устройство. Устройство для нанесения лакового раствора позволяет придать печатной продукции дополнительный блеск и защиту. Устройство для тиснения создает рельефные элементы на поверхности печатного листа, что придает ему дополнительный эстетический эффект. Листопереворачивающее устройство позволяет переворачивать печатные листы, чтобы вторая сторона также была напечатана.

Важно отметить, что конструкция устройства для нанесения краски может существенно варьироваться в зависимости от типа печатного станка и его возможностей. Чем более сложное и многофункциональное устройство, тем больше преимуществ и возможностей оно предоставляет для качественной и эффективной печати.

Система охлаждения

Система охлаждения на офсетных печатных машинах выполняет несколько функций, которые существенно сказываются на качестве и продолжительности работы аппарата. Она служит для охлаждения различного рода элементов, а также для регулирования температуры в рабочей зоне.

Основные элементы системы охлаждения располагаются в разных частях печатной машины. Например, охлаждаемый лист находится перед его приемкой на листопереворачивающем ящике. Также в печатных машинах применяются охлаждающие системы для укрепления слоев термо растворов и красок на формных цилиндрах. Для охлаждения металлических элементов конструкции машины используются специальные системы охлаждения.

Система охлаждения выполняет ряд функций. Во-первых, она предотвращает нагрев печатной формы и сильное расширение материала при накате краски. Также она помогает поддерживать необходимую температуру в рабочей зоне и предотвращает загрязнения цилиндров и других элементов печатной машины. Кроме того, система охлаждения способствует равномерному нанесению и застыванию краски на печатной форме, что влияет на качество и яркость цветов.

Существует несколько видов систем охлаждения на офсетных печатных машинах. Одним из распространенных видов является охлаждение водой. В такой системе вода циркулирует между элементами, которые нуждаются в охлаждении, и выполняет функцию охлаждения. Также применяются системы с использованием сильных порошков и специальных растворов для охлаждения цилиндров.

Офсетная печать требует точной регулировки температуры рабочей зоны, поскольку от этого зависит качество печати и срок службы аппарата. Поэтому на офсетных печатных машинах обязательно устанавливают систему охлаждения, которая выполняет важную роль в поддержании оптимальных условий работы машины.

Регулировка натяжения бумаги

Натяжение бумаги и его значение

Натяжение бумаги – это сила, с которой бумага натягивается через печатную секцию. Правильное натяжение играет важную роль в достижении точной регистрации цветов и предотвращении возникновения проблем при печати. Недостаточное натяжение может привести к проскальзыванию бумаги или формы печати, что вызывает отклонение в регистрации цветов и неравномерное покрытие краской. Излишнее натяжение может вызвать разрыв бумаги, повреждение формы печати и пропуски при печати.

Как регулировать натяжение бумаги

Для того чтобы правильно установить натяжение бумаги, следует учитывать следующие факторы:

1. Тип бумаги и ее плотность. Некоторые типы бумаги требуют большего натяжения, чем другие. Это связано с их физическими свойствами и склонностью к растяжению или сжатию в процессе печати.
2. Скорость печати. При высоких скоростях печати необходимо увеличение натяжения бумаги, чтобы избежать ее проскальзывания и разрыва.
3. Количество краски, используемой при печати. Большое количество краски может увеличивать вязкость и вес печатной формы, требуя дополнительного натяжения для поддержания правильной скорости печати.

Для регулировки натяжения бумаги можно использовать различные механизмы и системы, в зависимости от конструкции машины. Наиболее распространенными являются двухваликовая система и модульные аппараты, которые выполняют функцию накатного валика-наездника.

В двухваликовой схеме машины одна валковая пара служит для нагрева печатной формы перед запечатыванием на бумагу, а вторая валковая пара – для поверхностного нагрева базовой печатной формы при растворении краски и тиснении оттисков. В модульных аппаратах система насыщенных растворов содержит два раствора – формный и базовый. В каждую из систем печатающие аппараты снабжены системой печати одной из основных красок (листовые печатные аппараты содержат модульные аппараты в количестве, необходимом для указанного типа печати и количества цветов).

В процессе работы на офсетных печатных машинах, широко используется также листопереворачивающее устройство. Цель его — сохранение правильной последовательности загрязнения печатной формы различными красками при печати на обеих сторонах листа

Важно знать рекомендуемое натяжение бумаги в зависимости от ее типа и условий печати, чтобы добиться наилучших результатов при использовании офсетного типа печати. Соблюдение правил регулировки натяжения бумаги поможет устранить большое количество проблем, связанных с неправильным натяжением.

Механизмы сбора и выхода продукции

В офсетных печатных машинах для сбора и выхода продукции используются различные устройства и механизмы. Они выполняют важные функции по сбору и выходу печатной продукции.

Одним из главных узлов является механизм сбора, который устанавливается перед печатной секцией. Он состоит из нескольких контактных валов, которые позволяют собирать и формировать пачку печатных оттисков. Контактные валы имеют металлическую форму и на них укрепляется печатная форма с оттисками.

Сбор печатной продукции происходит при нанесении красочного слоя на печатную форму. Между печатной формой и контактными валами наносится растворы краски, чтобы обеспечить правильное нанесение и качество оттисков. Раствор краски содержит также лак для защиты от загрязнения и старения.

Сборка пачки печатных оттисков выполняется с помощью специального устройства — сборного ящика. В ящике печатные оттиски укладываются слоями, что позволяет упорядочить процесс сборки и облегчить проведение последующих операций.

Для сбора пачки печатных оттисков используется также сильная двухваликовая система, куда нагревает вал-наездник. Он позволяет создать тиснение на пачке печатных оттисков, что придает им эффектный внешний вид и легко их выделить.

Кроме того, механизмы сбора и выхода продукции выполняют также функцию смывки. Они осуществляют очистку печатных форм от красочного слоя и загрязнений, что позволяет продлить их срок службы и обеспечить высокое качество оттисков.

Важно отметить, что многокрасочные офсетные печатные машины могут иметь несколько секций с механизмами сбора и выхода продукции. Это позволяет выполнить печать различными красками и эффектами, что придает печатной продукции больше выразительности и привлекательности.

Основные узлы и механизмы листовых офсетных печатных машин

Листопереворачивающее устройство — это модульные аппараты, устанавливаемые перед каждой красочной секцией. Они позволяют улавливать и разворачивать листы перед печатью на другой его стороне, чтобы достичь высокого качества печати и экономии материала.

Красочные секции предназначены для печати многокрасочных изображений на поверхности листа. Каждая секция содержит свой цилиндр, на который наносится краска, и сильные валики-наездники для передачи краски на форму и следующий лист.

Увлажняющий аппарат осуществляет смывку красочного раствора с формы и заполнение ее свежим раствором. Для своей работы он использует несколько металлических валиков, которые захватывают и равномерно наносят раствор на поверхность формы.

Передача печатного материала осуществляется с помощью двух валов — один из них передает листы между красочными секциями, а другой захватывает готовые листы для их дальнейшей обработки.

Кроме указанных узлов, некоторые машины могут быть оснащены дополнительными механизмами, такими как модульные аппараты для высечки, специальные устройства для облегчения печати на насыщенных краской поверхностях и другими.

Основными целями установки этих узлов и механизмов является обеспечение качественной печати большого количества листового материала в сжатые сроки. Сильная передача краски с помощью пятицилиндрового оттиска, при этом сама краска устанавливается красочным валиком. Такие машины обладают сильной сменяемостью краски типа гибкой версткой.

Вакуумный стол

Вакуумный стол обычно имеет форму красочного валика-наездника и работает в паре с увлажняющим валиком. Красочный валик также содержит устройства для нанесения краски, включая секции для нанесения различных цветов в многокрасочной печати.

Вакуумный стол имеет также листопереворачивающее устройство, которое позволяет автоматически переворачивать лист бумаги для нанесения красочных слоев с обеих сторон. Это особенно важно при печати некоторых многокрасочных оттисков, которые могут содержать до пятицилиндровых аппаратов.

Вакуумный стол работает на основе создания вакуума под бумагой, чтобы укреплять ее на поверхности стола и предотвращать возможные загрязнения или смещения при нанесении краски.

На схеме офсетной печатной машины вакуумный стол обычно изображен как одна из секций с рабочими валиками. Вакуумный стол обычно расположен перед увлажняющим валиком и наносит увлажняющий слой на поверхность бумаги.

Роль вакуумного стола в построении качественной офсетной печати состоит в том, чтобы обеспечить точность нанесения красочного слоя на бумагу и предотвратить возможные смещения или неравномерное распределение краски. Это особенно важно при работе с многокрасочными оттисками и при нанесении краски на некоторые специфические материалы.

Вакуумный стол:	выполняет подготовку бумаги перед печатью
Форма:	красочный валик-наездник с устройствами для нанесения краски
Секции:	может содержать несколько секций для нанесения различных цветов
Листопереворачивающее устройство:	позволяет переворачивать лист бумаги для нанесения красочных слоев с обеих сторон
Вакуумное действие:	помогает укрепить бумагу на поверхности стола и предотвратить смещения или загрязнения
Значение в построении качественной печати:	обеспечивает точность нанесения красочного слоя и предотвращает неравномерное распределение краски

Видео:

Компоненты печатной машины (самонаклад)

Компоненты печатной машины (самонаклад) by Layers of Print 423 views 4 years ago 1 minute, 8 seconds