Устройство и принцип действия отсадочных машин — основные принципы и область применения

Отсадочные машины — это техническая система, которая используется для разделения и сортировки зерен и других материалов различных размеров и плотности. Они широко применяются в горнодобывающей, металлургической и других промышленных отраслях.

Устройство отсадочных машин состоит из вертикальных камер, в которых создаются колебания и перегородки, образующие поршня и отделения. В центре каждой камеры расположен вал с эксцентриковым механизмом, который обеспечивает нисходящую подачу материала на отверстия в стенке камеры.

Принцип действия отсадочных машин основан на разделении материала в камере на тяжелые и легкие компоненты. Когда материал подается в камеру, он проходит через отверстия в стенке, при этом находившиеся в материале тяжелые минералы оседают на перегородке в виде постель-пласта.

Легкие минералы подвижны и поднимаются вверх вместе с материалом до определенной высоты, где создаются колебания, вызванные эксцентриковым механизмом. В результате колебаний происходит смещение поршня вверх и вниз, причем материал с тяжелыми и легкими минералами перемешивается и разделяется.

При подаче материала происходит увеличение количества материала на поршне, а разделение на легкие и тяжелые минералы производится в чередующихся отделениях высотой, образующихся в результате движения поршня. Размер и количество отделений на поршне зависят от предпочтительных размеров разделяемых минералов.

Диафрагмовые решетки в камерах отсадочных машин помогают регулировать процесс разделения, а также обеспечивают равномерное распределение материала. Плотность постели в каждом отделении зависит от количества и размера поршней, а также от количества и размеров отделений. На каждом отделении могут быть установлены разные диафрагмовые решетки для получения разных степеней обогащения.

Полученные в результате разделения концентраты в виде тяжелых минералов выгружаются через отверстие в стенке камеры, а легкий материал продолжает нисходящую подачу и выходит из машины. Таким образом, отсадочные машины обеспечивают разделение материалов по плотности и размеру, что позволяет осуществлять эффективное обогащение минералов.

Устройство и принцип действия отсадочных машин

Основное устройство отсадочной машины состоит из эксцентриковой камеры, в которой производится отсадка. Мелкие зерна материала поступают в отсадочное устройство по потоку, затем через отверстия в камере выгружается легкий концентрат. Тяжелые зерна попадают в концентрационном отделении. Они перемещаются на днищами по камере. Через диафрагмовую перегородку происходит выброс тяжелого концентрата, а легкий неклассифицированный материал восходящей струей возвращается в камеру обогащения.

Концентрирование материала происходит на решете, которая позволяет задерживать крупностью до определенного размера. Таким образом, отсадочные машины обеспечивают обогащение рудного материала путем отделения легких и тяжелых компонентов.

Для эффективного функционирования отсадочной машины необходимо обеспечить оптимальные условия. Например, регулировка расхода воды и минеральных реагентов играет важную роль в процессе обогащения. Также важно правильно подобрать размеры отсадочных камер и решеток, чтобы достичь наилучших результатов в обогащении материала.

Виды отсадочных машин

• Беспоршневые отсадочные машины;
• Отсадочные машины с применением решеток;
• Диафрагмовые отсадочные машины.

Каждый из видов отсадочных машин имеет свои особенности и применяется в различных областях промышленности. Например, беспоршневые отсадочные машины широко применяются в обогащении касситерита, а машины с решетками используются для обогащения россыпей различных размеров. Диафрагмовые отсадочные машины применяются при обогащении материала с высокой концентрацией воды.

В целом, отсадочные машины являются важным инструментом для обогащения рудного материала, предоставляя возможность отделить легкие и тяжелые компоненты для получения концентратов различной плотности.

Основные принципы и область применения

В процессе отсадки руды смешанного размера и плотности решето образует разделение на легкие и тяжелые частицы. Тяжелые частицы остаются на стенке рамы, а легкие проходят через отверстия решета. Затем поток руды проходит через диафрагмовую перегородку, где создается пульсирующая среда с помощью подвижного поддоны и днища машины.

Воздействие пульсирующей среды позволяет увеличить скорость распространения минеральных частиц и снизить их размеры в процессе обогащения. Величина и частота пульсаций устанавливаются в зависимости от желаемой эффективности процесса обогащения и свойств материала.

Отсадочные машины находят широкое применение в области рудообрабатывающей промышленности и могут быть использованы для обогащения различных видов руды. Также машины могут быть применены для обогащения неклассифицированного материала или легких песчано-гравийных разновидностей.

Процесс отсадки

Устройство отсадочной машины включает в себя основные детали, такие как поршень, пульсирующая камера, подрешетная пульсация и другие. В основных отсадочных машинах установлены сита для классификации частиц по их крупности и плотности.

Процесс отсадки производится в условиях пульсаций, которые создаются пульсирующей камерой и движением поршня. Во время отсадки, обогащаемая смесь попадает на перегородку, где происходит разделение на легкие и тяжелые частицы. С помощью пульсаций и колебания механизма машины, легкие минералы поднимаются в восходящую струю, а тяжелые частицы оседают на днище машины.

В процессе отсадки, мельчайшие зерна и тяжелые минералы имеют большую плотность и оседают быстрее на днище машины, в то время как более легкие частицы поднимаются в струе воздуха. По мере распространения по слою машины, обогащенные зерна собираются в отделениях, имеющих отверстия с соответствующими размерами решета, а затем выгружаются.

Процесс отсадки позволяет достичь эффективного обогащения золотосодержащих руд и других минералов, благодаря разделению частиц по их крупности и плотности. При этом основное значение имеют условия обогащения и правильная настройка машины с учетом требуемого классификации материала и оптимальных параметров пульсаций.

Механизм работы отсадочных машин

Машина состоит из камеры отсадки, которая разделена на две части горизонтальной диафрагмой. Схема отсадки предусматривает подачу продуктов различного размера через диафрагму, после чего они затем отличаются по своей крупности и тяжести.

В процессе работы материал подается на разгрузочное устройство и затем проходит через слой зерен. Количество и размер частиц товарного материала составляет подрешетную часть продуктов. В то же время, неклассифицированное и незахваченное материалом зерно (песок) удаляется из машины. Поэтому в общем случае сеточное разделение материала на крупные, средние и мелкие частицы осуществляется с помощью диафрагмовой части машины.

Основным принципом работы отсадочных машин является создание струи восходящего потока под действием колебания диафрагмы или подачи воздушного потока. Это позволяет эффективно разделить материалы на слои с различной крупностью и плотностью.

В международных стандартах размеры частиц обозначаются гранулометрическими значками, которые связаны с концентрационными условиями сит, установленными в машинах. Мелкие частицы обладают большой площадью поверхности и, следовательно, легко концентрируются. В то же время, крупные и тяжелые частицы (например, золотосодержащий материал) имеют меньшую концентрацию и требуют больших размеров сит.

Диафрагмовая отсадка отличается отсадкой плотностей тем, что подается только тяжелая доля, а легкая возвращает к растворителю. Концентрация довольно высокая и состоит в переборе более крупных частиц по тяжелой фракции. Тяжелая фракция поступает через раму и поршен в концентратор. Частота и амплитуда колебания диафрагмы зависят от крупности и свойств ориентационно материалов. Таким образом, машины предназначены для разделения руды на тяжелую и легкую фракции, а также для сепарации россыпей, глиняных и угольных проявлений.

Технические характеристики отсадочных машин

Основными техническими характеристиками отсадочных машин являются следующие параметры:

1. Толщина сита: отсадочные машины могут быть оборудованы ситами различной крупности, которые позволяют разделить смесь на частицы разного размера.
2. Струя отсадки: для разгрузки отсадки используется струя, создаваемая пульсирующей смесью воды и минералов. При увеличении количества пульсаций и уменьшении размеров частиц создаются условия для эффективной отсадки.
3. Решето: отсадочные машины имеют подвижное решето, которое разгружается на нижний отсек. Решето может быть оснащено различными элементами, такими как диафрагма или эксцентриковый вал, для достижения оптимальной отсадки.
4. Размер отсадочной секции: отсадочные машины могут иметь различные размеры отсадочной секции, что позволяет обрабатывать различное количество продуктов.
5. Среда отсадки: отсадка происходит в вертикальном пространстве, где смесь под действием гравитации разделится на слои. Легкие частицы будут плавно распространяться по струям воды, тогда как более тяжелые частицы останутся на решете.
6. Максимальное количество отсадок: отсадочные машины отличаются максимальным количеством отсадок, которое может быть выполнено за определенное время.

В итоге, благодаря техническим характеристикам отсадочных машин, достигается эффективное обогащение минералов и разделение смеси на частицы разного размера.

Видео:

Низкотемпературные машины. Лекция 2.Устройство и основные типы детандеров

Низкотемпературные машины. Лекция 2.Устройство и основные типы детандеров by Холод-Клуб 14,765 views 3 years ago 7 minutes, 7 seconds